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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識(shí) > 正文再結(jié)合（半再結(jié)合）鎂鉻磚通常，人們把由電熔鎂鉻砂制作的鎂鉻磚稱為再結(jié)合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻的制品稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |||
BMG-26 | BMG-24 | BMG-22 | BMG-20A | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 |
SiO2 % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
顯氣孔率 % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1700 | |||
半再結(jié)合鎂鉻磚理化指標(biāo)
半再結(jié)合鎂鉻磚，按上面再結(jié)合鎂鉻磚的含義，只要以人工合成原料做顆粒，以鉻精礦與鎂砂為細(xì)粉制成的鎂鉻磚都應(yīng)稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。而國(guó)內(nèi)將由電熔鎂鉻料做顆粒，而以共殃結(jié)料為細(xì)粉或以鉻精礦粉與鎂砂粉為混合細(xì)粉制作的鎂鉻磚都稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。為了區(qū)分，可將以電熔料做顆粒、共燒結(jié)鎂鉻料為細(xì)粉制成的鎂鉻磚稱為熔粒共燒結(jié)鎂鉻磚。
這類耐火磚也是在1700℃以上高溫?zé)桑u內(nèi)耐火物晶粒之間也是以直接結(jié)合為主。其優(yōu)點(diǎn)是抗熱震性較好，抗侵蝕、抗沖刷也不錯(cuò)。
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
再結(jié)合（半再結(jié)合）鎂鉻磚的純度高，雜質(zhì)(SiOzCaOFe203）含量少；顯氣孔率低，透氣度小，體積密度高高溫強(qiáng)度大，體積穩(wěn)定性好；顯微結(jié)構(gòu)特征為方鎂石、方鎂石固溶體、鉻尖晶石固溶體的直接接觸，硅酸鹽相呈孤立分布。
從顯微結(jié)構(gòu)高溫晶相直接結(jié)合這一特點(diǎn)、出發(fā)，再結(jié)合、半再結(jié)合鎂鉻磚是直接結(jié)合率更高的直接結(jié)合磚。采用合成鎂鉻砂，是生產(chǎn)再結(jié)合、半再結(jié)合鎂鉻磚的基礎(chǔ)。合成鎂鉻砂有燒結(jié)法和電熔法兩種。
電熔合成鎂鉻砂，通常采用電弧爐。為了防止電極燃燒不完全，造成Fe2O3、Cr2O3還原，應(yīng)控制高電壓長(zhǎng)電弧作業(yè)，使電弧位于熔液面之上，即氧化法電熔。合成模錦砂，也可以采用燒結(jié)法，以高純輕MgO和鉻精礦混磨、壓球（壓坯）、入高溫油豎窯（回轉(zhuǎn)窯）鍛燒。
燒結(jié)合成鎂鉻砂的顆粒體積密度低，顯氣孔率高，而且當(dāng)生產(chǎn)批量小時(shí)成本不合算，當(dāng)Fe2O3和Cr2O3含量高時(shí)，球坯在豎窯中易結(jié)地、粘窯。
再結(jié)合（半再結(jié)合）鎂鉻磚廣泛應(yīng)用在冶金爐渣蝕嚴(yán)重的部位，如爐外精煉裝置AOD風(fēng)眼區(qū)；RH爐真空室下部槽及浸漬管；VOD渣線；重有色冶金（銅、鉻、錫等）轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)；閃速爐反應(yīng)塔，沉淀池；陽(yáng)極爐渣線，艾薩爐渣線，貧化電爐渣線及出渣口；堿性耐火材料窯爐高溫帶等。
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